在產品成型中，產品與模具之間都會產生強有力的粘合能力。由拉擠物料進到模具的口起操作，隨溫度逐漸上升，其樹脂的粘度會降低，體積會發生一定的彭脹，此時作用在模具表面的壓力會形成、增大并累積，在凝膠區會達到.大值。為避免所成型的制品會在模具上粘著一些附加的荷載，我們需要在成品與模具間施加一道質地良好的隔離膜，便于制品易從模具中被脫出，從而來保證成品的表面質量以及模具的完好程度。

    對于任何物質的表面，都是具有一定的表面自由能的。其大小會隨物質的不同而有所差異。通常情況下，金屬表面的自由能較高。這種脫模劑需要有極低的表面自由能，能夠均勻地浸濕模具的表面，這樣在模具的表面形成一層具有低表面能的潤滑涂層，來形成易脫模的條件。

    由于拉擠成型工藝是一道連續的過程，所以說，良好的脫模效果則是保證拉擠成型技術順利實施的必要條件。對于這種脫模劑產品，我們按照其使用方式的不同，可分為外脫模劑與內脫模劑兩種。早期拉擠成型技術所用的是外脫模劑，.為常見的有硅油等等。使用時，將脫模劑放到專用槽當中，產品被牽引起來時，要將脫模劑帶到浸有樹脂成分的玻璃纖維成型物表面，進而進入到成型模內并發生固化，這樣達到脫模劑的良好脫模效果。

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