首先要進行原砂的選用。在實際的生產過程中，由于鋼液澆注溫度比較高，因此，原砂對于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應超過98%，且要注意原砂的粒度與分布情況，.好是選用耐火度可以高達1900-2000℃的特種人造砂，這種原砂不僅粒形好，可有效防止化學粘砂問題，且它的角形系數小、粒度適中，能夠使砂粒更加接近于圓形，在相同的樹脂加入量條件下，得到的樹脂膜會更厚，這樣利于提高砂芯的強度。

    其次要進行原砂的相變。在相變處理操作時，其中的石英砂礦物主要成分為石英，其次為長石，還有少量的云母以及鐵氧化物。因為長石與云母硬度及熔點較低，而石英的硬度比較高，且受熱時的膨脹量大，因此，在鑄鋼覆膜砂生產中，需對石英砂進行相應的相變處理，用以降低原砂的膨脹量且減少長石與云母的含量，從而提高原砂的耐火度。

    .后要進行的活化處理。我們對于鑄鋼覆膜砂的生產，實際上就是將粘結劑均勻地包覆在原砂表面。為了實現粘結劑與原砂之間的良好粘合，活化處理至關重要。目前，通過添加一定的偶聯劑這種方法應用比較普遍，但這樣的覆膜砂具有較大的脆性而不能滿足高標準生產使用需要，而我們通過進行針對性的活化劑處理，使鑄鋼覆膜砂的強度提高了25%，其使用效果非常理想。

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